混凝土激光整平機在使用的過程中會有振動頻率過快的現(xiàn)象產(chǎn)生，這樣的現(xiàn)象出現(xiàn)會嚴重影響設(shè)備的整平效果，而且整平出來的路面使用的壽命也會減短，面對這樣的現(xiàn)象，許多用戶都會不知所措，要想解決這樣的現(xiàn)象要找到問題發(fā)生的源頭，下面混凝土激光整平機租賃廠家?guī)私饨鉀Q整平機工作中振動頻率過快故障的根本方法。

首先，要檢查設(shè)備振動馬達的漏油率：

檢查液壓油箱和振動輪的左右兩個振動箱油位是否正常，將混凝土激光整平機運轉(zhuǎn)到工作油溫，再將振動輪停置在舊膠輪胎上，從振動馬達上拆下泄油管（用堵頭封住接口），取一測量用的軟管接到振動馬達泄油口，另一端放入計量桶內(nèi)，開動柴油機并以較大轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，同時開啟振動系統(tǒng)觀察，其每分鐘的漏油量不得超過2.5L。若超過，則應(yīng)拆修馬達；若未超過，則應(yīng)測振動回路的液壓油壓力。

其次，要檢查混凝土激光整平機的振動軸承：

拆去整平機的振動馬達，用手將振動軸向振動箱一端推到底，再用深淺度尺測出振動馬達承接板與振動軸軸端之間的距離，將振動軸從振動箱內(nèi)向外拉到盡頭，同樣測其距離，正常時此軸向間隙應(yīng)為1mm左右，用一根撬棒，向振動軸施以徑向力，若感覺有明顯的竄動量，則須更換軸承。

然后，檢查設(shè)備的振動控制閥：

松開電線接頭螺釘，接通振動開關(guān)，插座上觸點應(yīng)該有電。若無電，應(yīng)查找電路系統(tǒng)故障，然后查電磁線圈，取出座套，松開電磁線圈上的螺母，將線圈連同電線和插座一并取下，然后在插座上接12V直流電，用一字旋具試探一下磁場是否已建立起來，若無磁場則換線圈，否則換振動控制閥。

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